為您分析造成低溫等離子廢氣處理設備運行不穩定的原因都有哪些

        安裝低溫等離子廢氣處理是許多企業生產中不可缺少的一步，經過處理的廢氣轉化成對環境沒有污染的氣體就可以正常排放。但有時我們會發現低溫等離子廢氣處理設備的運行不太穩定，這是什么原因造成的呢？一起來聽聽廢氣處理設備廠家的小編怎么說？

      一、設備選材不合理。

       低溫等離子廢氣處理設備燃燒廢氣出口管道采用不銹鋼304材料，導致腐蝕穿孔，影響運行；煙囪。洗滌塔采用PP材料，導致老化；急冷堿洗滌塔采用玻璃鋼，造成堿對玻璃鋼的腐蝕；切換閥。反吹閥采用304不銹鋼材料，導致腐蝕泄漏，影響低溫等離子廢氣處理設備運行，增加維護成本。

      二、廢氣采集不合理。

      進氣預處理不足，廢氣進氣不分類。如果鹵素廢氣企業早期未處理，無機酸廢氣處理不完全，直接進入RTO設備。大量酸氣造成設備腐蝕，燃燒后煙囪冒煙。廢氣中的有機物焚燒產生晶體，殘留在設備底部和排煙管道的管壁上。當廢氣切換時，未處理廢氣中的水蒸氣。部分有機物被晶體吸附，下次排煙時被煙氣帶出，是低溫等離子廢氣處理設備去除率下降和火災隱患的原因。

      三、防護裝置不足。

      由于缺乏防護裝置，設備事故也發生了。企業廢氣總管采用非金屬材料，造成靜電積聚，導致火災爆炸事故；部分企業主管無防爆片、阻火器等。；LEL保護裝置缺失或安裝距離不足。

      四、氧含量缺乏有效控制。

      真空排氣未經冷凝處理，車間支管無相應控制措施，直接進入廢氣主管。有機廢氣濃度高，導致設備溫度過高。廢氣直接從設備旁排出，高濃度廢氣與高溫廢氣混合引起爆炸事故，爆炸引起進氣管道火災或管道爆炸。

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